Распространенные поломки частотных преобразователей

Частотные преобразователи управляют скоростью вращения электродвигателей, изменяя частоту и напряжение питающего тока. Эти устройства работают в сложных условиях: под высокой нагрузкой, в пыльных или влажных помещениях, при перепадах температуры от –10 до +50 °C. Даже небольшое отклонение от нормальных условий эксплуатации приводит к выходу из строя отдельных узлов, а иногда и всего прибора. Ну, а осуществить ремонт преобразователей частоты https://xn—-ctbgebne7aeiimubp2li.xn--p1ai/uslugi/remont-i-obsluzhivanie-promyishlennogo-oborudovaniya/remont-i-obsluzhivanie-preobrazovatelej-chastotyi/ легко можно в специализированных мастерских.

Причины отказов силовых компонентов

Чаще всего страдают IGBT-модули и диодные мосты, которые коммутируют токи в сотни ампер. При превышении допустимого напряжения выше 1,5–2-кратного номинала происходит пробой p-n-перехода, после чего модуль превращается в проводник и вызывает короткое замыкание. Перегрев возникает, когда радиатор забивается пылью или вентилятор останавливается: уже при температуре кристалла выше 150 °C срок службы транзисторов сокращается в разы. Быстрый пуск двигателя с большим моментом инерции создаёт пиковые токи, в 6–8 раз превышающие номинал, что приводит к мгновенному выходу ключей из строя. Ещё одна частая ситуация – работа на индуктивной нагрузке без демпфирующих цепей, когда обратные выбросы напряжения достигают 1000–1200 В и пробивают изоляцию.

Другие уязвимые элементы преобразователя – конденсаторы промежуточного звена. При напряжении 540–600 В постоянного тока электролитические конденсаторы рассчитаны на определённый ресурс в часах. При температуре внутри корпуса выше 65 °C ресурс электролитических конденсаторов уменьшается вдвое каждые 10 °C. Высыхание электролита проявляется ростом эквивалентного последовательного сопротивления, пульсациями на шине и дальнейшим разрушением силовых ключей. Пленочные конденсаторы в фильтрах ЭМИ страдают от высокочастотных бросков тока, особенно когда рядом включаются мощные сварочные аппараты или тиристорные регуляторы.

Платы управления и датчики тоже выходят из строя, хотя реже силовой части. Попадание металлической стружки или конденсата на печатную плату вызывает замыкание дорожек и сгорание микроконтроллера. Обрыв или неправильное подключение датчика тока приводит к тому, что преобразователь «не видит» реальную нагрузку и переходит в аварийный режим либо продолжает работать с искажённым вектором управления. В моделях с жидкостным охлаждением утечка теплоносителя в теплообменнике может привести к повреждению электроники, после чего восстановление становится экономически нецелесообразным.